Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd. Acasă / Produse / Camera curată perete și tavan / Panou sandwich realizat manual / Panou de tip fagure din sticlă, realizat manual, magneziu, aluminiu
Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd.
Custom Panou de tip fagure din sticlă, realizat manual, magneziu, aluminiu
  • Panou de tip fagure din sticlă, realizat manual, magneziu, aluminiu
  • Panou de tip fagure din sticlă, realizat manual, magneziu, aluminiu

Panou de tip fagure din sticlă, realizat manual, magneziu, aluminiu


Panourile noastre de tip fagure din sticlă, magneziu, aluminiu, realizate manual, sunt proiectate pentru a fi ușoare, dar foarte rigide, făcându-le ușor de manevrat fără a compromite rezistența. Ele oferă o rezistență excelentă la foc, contribuind la sporirea siguranței atât în ​​spațiile comerciale, cât și în cele rezidențiale.

Datorită construcției lor robuste, dar ușoare, aceste panouri funcționează bine pentru pereți despărțitori, pereți și alte aplicații interioare unde durabilitatea și stabilitatea sunt importante. Combinația dintre materiale puternice și măiestria de precizie asigură o calitate constantă și o performanță de lungă durată.

Versatile, fiabile și ușor de instalat, aceste panouri tip fagure reunesc rezistența, siguranța și caracterul practic într-un singur material de înaltă performanță.

Întrebare acum
  •  

Despre noi
Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd.

Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd. este o întreprindere profesională specializată în proiectarea, fabricarea, construcția și instalarea, punerea în funcțiune, serviciul post-vânzare și serviciile de consultanță tehnică aferente proiectelor de purificare a aerului, precum și cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de echipamente de purificare și produse terminale de aer condiționat.

Echipa de bază a companiei este implicată în proiecte de purificare în mai multe domenii și are o vastă expertiză practică și teoretică. În prezent, compania noastră este un furnizor profesionist de soluții de inginerie de purificare în China. Afacerea noastră acoperă servicii complete și integrate, inclusiv proiectarea, fabricarea, instalarea, punerea în funcțiune și testarea proiectelor de purificare a aerului de la 100 la 300.000 de niveluri pentru întreprinderi de înaltă tehnologie din electronice optice, cipuri semiconductoare, producție de cristale lichide LED, biomedicină, instrumente de precizie, băuturi și alimente, etc. Compania noastră se ocupă de proiectarea, construcția, punerea în funcțiune, testarea și întreținerea camerelor curate, de la clasa 100 la clasa 300.000. Domeniul nostru de activitate acoperă întreaga țară, inclusiv proiecte de purificare, proiecte curate, camere curate, camere fără praf, camere de purificare, ateliere fără praf, purificare aer condiționat, proiecte de purificare clasa 10.000, camere curate clasa 1.000, camere fără praf clasa 100, camere super curate, încăperi fără praf de purificare, încăperi pentru proiecte de purificare sterile, etc.

Știri & Blogs
Feedback despre mesaj

Cunoașterea produsului

Mecanica structurală din spatele panourilor de tip fagure: de ce un miez gol depășește alternativele solide

Rezistența contraintuitivă a panourilor tip fagure - oferind o rigiditate care rivalizează cu sistemele cu miez solid mult mai grele la o fracțiune din greutate - este o consecință directă a mecanicii grinzilor tip sandwich. În orice panou plat supus sarcinii de încovoiere, tensiunile sunt cele mai mari pe fețele exterioare și se apropie de zero la axa neutră prin planul mediu al panoului. Un panou cu miez solid transportă material pe axa neutră care nu contribuie aproape nimic la rezistența la încovoiere, adăugând în același timp greutate netă. Un miez de tip fagure repoziționează materialul în mod strategic: pereții subțiri ai celulei de aluminiu care rulează perpendicular pe fața panoului rezistă la forfecare în afara planului dintre cele două foi de față rigide, în timp ce foile de față în sine suportă tensiunile de încovoiere de tracțiune și compresiune acolo unde sunt cele mai mari. Rezultatul este un panou a cărui rigiditate la încovoiere crește cu cubul grosimii totale - dublarea grosimii panoului crește rigiditatea cu un factor de opt - la o penalizare de greutate mult sub cea a dublării unui panou solid.

Fagurele de aluminiu realizează în mod special acest lucru cu o eficiență excepțională a materialului. Geometria celulei hexagonale distribuie sarcinile aplicate în trei direcții simultan, făcând-o mult mai rezistentă la flambajul localizat decât alternativele celulelor pătrate sau dreptunghiulare. Dimensiunea celulei - de obicei exprimată ca diametrul cercului înscris, de obicei 6 mm, 10 mm sau 19 mm - și grosimea foliei peretelui celular determină împreună modulul de forfecare al miezului și rezistența la compresiune. Celulele mai mici cu folie mai subțire sunt utilizate acolo unde planeitatea suprafeței este critică și sarcina distribuită este uniformă; celulele mai mari cu folie mai groasă sunt specificate acolo unde sarcinile punctiforme concentrate sau rezistența la impact sunt preocuparea principală. Al nostru Panouri tip fagure din sticlă, realizate manual, magneziu, aluminiu sunt configurați pentru a echilibra acești parametri pentru aplicațiile de perete despărțitor și interior, oferind o planeitate și o rigiditate a suprafeței care rămân consecvente pe toată durata de viață a panoului.

Placa de magneziu din sticlă ca material de față: proprietăți de performanță și ceea ce oferă chimia

Placa de magneziu din sticlă (numită și placă de oxid de magneziu întărită cu fibră de sticlă sau placă de MgO) este produsă printr-o reacție de ciment de sorel: oxidul de magneziu reactiv este amestecat cu soluție de clorură de magneziu într-un raport molar controlat, turnat în jurul straturilor de armătură din fibră de sticlă și întărit la temperatura ambiantă. Compozitul rezultat este incombustibil, stabil dimensional și semnificativ mai dur decât plăcile pe bază de gips - Valorile durității Brinell pentru plăcile de calitate MgO depășesc de obicei 45 HB, comparativ cu aproximativ 20 HB pentru plăcile de gips-carton standard. Această diferență de duritate are o consecință directă pentru pereții despărțitori: panourile cu fața de MgO rezistă la deteriorarea suprafeței de la contactul cu mobilierul, impactul marginilor ușii și abraziunea căruciorului la un nivel pe care sistemele de gips necesită petice repetate pentru a-l menține.

Plasa din fibră de sticlă încorporată în placă servește două funcții. Din punct de vedere mecanic, oferă o armătură de întindere care previne propagarea fracturii fragile - fără ea, o matrice de ciment anorganică s-ar crăpa pe întreaga sa grosime sub sarcină de încovoiere. Din punct de vedere chimic, fibra de sticlă rezistentă la alcali (AR) este specificată mai degrabă decât sticla E standard, deoarece mediul alcalin al matricei de MgO ar degrada fibrele de sticlă standard în timp, reducând rezistența la tracțiune. Calitatea armăturii cu fibră de sticlă AR - greutatea fibrei pe unitate de suprafață, deschiderea ochiului și certificarea rezistenței la alcalii - este un diferențiator semnificativ între tipurile de plăci, care nu este vizibil cu ochiul liber, dar afectează semnificativ performanța panoului pe termen lung sub sarcină ciclică sau impact.

Raportul greutate/rigiditate în practică: manipulare, sarcină de instalare și implicații structurale

Semnificația practică a unui raport mare greutate-rigiditate se extinde cu mult dincolo de comoditatea unei manipulări mai ușoare pe șantier, deși numai aceasta este semnificativă: un panou alveolar de 1200 × 2400 mm la 12–16 kg poate fi manevrat de un singur instalator, în timp ce un panou solid echivalent de MgO sau fibrociment cu o rigiditate comparabilă și doi kg ar fi nevoie de o rigiditate comparabilă. riscul de vătămare în cazul proiectelor cu amprentă mare. Implicația structurală mai semnificativă este sarcina moartă redusă impusă cadrului clădirii și fundațiilor.

În compartimentarea reamenajată în clădirile comerciale existente - o aplicație comună pentru panourile interioare de tip fagure - capacitatea structurală a plăcilor de podea existente și a punctelor de fixare a șinelor de tavan este adesea o constrângere obligatorie. Codurile de construcție permit în mod obișnuit adăugarea sarcinilor de despărțire până la o anumită sarcină liniară (de obicei 1,0–1,5 kN/m) fără recalculare structurală; sistemele mai grele care depășesc această limită declanșează o revizuire oficială a inginerului structural și lucrări de armare potențial costisitoare. Panourile tip fagure, la greutățile suprafeței de obicei între 8 și 18 kg/m², în funcție de grosimea foii frontale și adâncimea miezului, se mențin în limitele admisibile standard de încărcare despărțitoare în majoritatea configurațiilor de clădiri, evitând complet această constrângere.

Același avantaj de greutate beneficiază de aplicații pentru panouri de tavan și pereți despărțitori. Panourile orizontale care se întind între elementele grilei de tavan se îndoaie sub propria greutate; reducerea masei panoului reduce direct deformarea la mijlocul deschiderii și riscul asociat de distorsiune a elementelor de grilă sau de fixare a tragerii în timp. Pentru panourile de tavan de format mare din spații comerciale în care căderea vizibilă ar fi inacceptabilă din punct de vedere estetic, combinația miezului de fagure din aluminiu de densitate scăzută și rigiditate ridicată la încovoiere menține deformarea în limitele L/360 sau mai strânse cerute de specificații.

Rezistența la foc a panourilor compozite: cum se comportă fața de MgO și miezul de aluminiu la expunerea la căldură

Rezistența la foc într-un sistem de panouri compozite nu este o proprietate unică a materialului, ci un comportament emergent al întregului ansamblu în condiții specifice de expunere la foc. Pentru panouri tip fagure din sticlă, magneziu, aluminiu , răspunsul la foc implică trei faze distincte ale materialelor care acționează în succesiune pe măsură ce temperatura crește de la condițiile ambientale la cele de incendiu.

MgO Face Sheet Comportament

Placa din sticlă de magneziu este clasificată ca necombustibilă (A1 conform EN 13501-1, sau clasa A echivalentă conform GB 8624) deoarece matricea sa de oxiclorură de magneziu nu conține componente organice pe bază de carbon care pot susține arderea. Sub expunerea la foc, placa suferă deshidratare - moleculele de apă legate în fazele cristaline de oxiclorură sunt eliberate sub formă de abur, care absoarbe căldura și întârzie creșterea temperaturii prin grosimea panoului. Acest mecanism de eliberare a apei endotermice, analog cu comportamentul plăcilor de gips-carton, deși la intervale de temperatură oarecum diferite, prelungește perioada înainte ca miezul de aluminiu să atingă temperatura sa critică. Armătura cu fibră de sticlă din interiorul plăcii păstrează integritatea la tracțiune până la aproximativ 700°C pentru compozițiile de sticlă AR, prevenind fragmentarea prematură a foii frontale care ar expune miezul.

Comportamentul miezului de fagure din aluminiu

Aluminiul se topește la aproximativ 660°C și începe să-și piardă rezistența structurală semnificativă peste 200°C. Într-un scenariu de incendiu, miezul de fagure este, prin urmare, elementul vulnerabil termic din ansamblu. Cu toate acestea, deoarece miezul este închis în întregime în foile de suprafață incombustibile și nu conține material organic, nu contribuie la căldura de ardere și nicio generare de fum la evenimentul de incendiu. Consecința practică este că ansamblul panoului poate atinge cote de reacție la foc care interzic răspândirea flăcării și producerea fumului - relevante pentru aplicațiile pe coridoare de ieșire și atrium - chiar dacă miezul de aluminiu și-ar pierde în cele din urmă integritatea structurală la temperaturi ridicate susținute. Evaluările duratei de rezistență la foc (EI30, EI60) pentru ansamblul complet sunt o funcție de grosimea plăcii frontale, adâncimea miezului și detaliile de etanșare a marginilor și trebuie verificate prin testarea standardizată a cuptorului pentru construcția specifică a panoului.

Compararea panourilor de tip fagure cu alternativele comune de compartimentare interioară

Specificarea sistemelor de compartimentare interioară implică compromisuri în ceea ce privește greutatea, rigiditatea, performanța acustică, comportamentul la foc, rezistența la umiditate și costul. Tabelul de mai jos poziționează panourile din fagure de aluminiu față de alternativele cele mai frecvent întâlnite în construcțiile interioare comerciale:

Proprietate Fagure din aluminiu MgO Despărțitor de ghips MgO solid / Fibrociment Panou de miez din PVC / spumă
Greutate la suprafață (kg/m²) 8–18 25–45 30–55 6–12
Rigiditatea panoului Foarte sus Moderat (dependent de stud) Înalt Scăzut spre moderat
Clasa de reactie la foc A1 / Incombustibil A1 / A2 A1 B–E (combustibil)
Rezistență la umiditate Bun (față de MgO) Slab (gips standard) Bun spre excelent Excelent (numai la suprafață)
Viteza de instalare Rapid - fără schimburi umed Moderat - este necesară îmbinarea Manipulare lentă - grea Rapid
Rezistenta la impact Înalt Scăzut (față de gips) Înalt Scăzut spre moderat

Combinația de incombustibilitate, rigiditate ridicată, greutate redusă și poziții de instalare rapidă plasează panourile din fagure din aluminiu MgO în mod favorabil pentru majoritatea criteriilor de specificații interioare comerciale. Principalul compromis în ceea ce privește sistemele de știfturi din gips este performanța acustică: legea masei dictează că ansamblurile de panouri mai ușoare transmit mai mult sunet, iar un panou alveolat cu o singură frunză fără tratament acustic suplimentar nu se va potrivi cu valorile clasei de transmisie a sunetului (STC) care pot fi atinse cu un perete cu știfturi din gips cu două foi care încorporează izolație acustică. Pentru partițiile în care confidențialitatea vorbirii sau controlul zgomotului este o cerință principală, este necesară specificarea umplerii acustice în cadrul panoului sau utilizarea configurațiilor cu două panouri cu un spațiu de aer pentru a compensa masa redusă.

Detalii privind tratarea marginilor și fixarea: unde instalațiile de panouri de tip fagure nu reușesc cel mai frecvent

Miezul din fagure din aluminiu, deși eficient din punct de vedere structural pe suprafața panoului, este vulnerabil mecanic la marginile tăiate și la punctele de fixare, deoarece pereții celulei subțiri oferă o rezistență minimă la sarcinile concentrate aplicate perpendicular pe axa celulei. Eșecul de a aborda acest lucru în detaliile instalării este cea mai comună sursă de probleme de performanță pe termen lung în sistemele de panouri tip fagure - nu fața panoului, nu lipirea adezivă, ci marginea și zona de fixare.

Cerințe pentru marginile și închiderea

Toate marginile panourilor expuse sau lipite ar trebui să fie închise cu o inserție de margine solidă - de obicei extrudare de aluminiu, bandă de MgO sau blocaj de cherestea - lipite în celulele de tip fagure înainte de aplicarea foii frontale de margine. Această închidere de margine servește la trei scopuri: oferă un substrat solid pentru angajarea elementelor de fixare, împiedică structura celulei deschise să acționeze ca o cale de pătrundere a umezelii și distribuie sarcinile de linie de la tocurile ușilor, panourile adiacente sau șinele perimetrale în secțiunea transversală completă a panoului, mai degrabă decât în ​​vârfurile celulelor nesuportate. Panourile furnizate fără închidere de margine - frecvente în sistemele cu costuri mai mici - necesită un tratament de margine aplicat pe teren, care consumă mult timp și este dificil de executat la aceeași calitate ca și închiderile introduse din fabrică.

Zone de fixare și transfer de încărcare

Șuruburile standard autoforante sau autofiletante introduse într-un miez de tip fagure nesuportat vor trage sub o sarcină de tracțiune modestă, deoarece nu există material solid pentru ca firele să se cupleze. Fixările în panouri tip fagure trebuie fie să treacă printr-o zonă solidă pre-inserată (blocare sau extrudare), să se cupleze numai cu placa frontală și să distribuie sarcina printr-o șaibă sau o placă de suport de diametru mare, fie să folosească configurații cu șuruburi cu plăci de împrăștiere a sarcinii pe ambele fețe. Pentru dispozitivele de fixare montate pe perete - rafturi, ecrane, semnalizare și suporturi pentru echipamente - aceasta înseamnă planificarea prealabilă a locațiilor de fixare în timpul proiectării panourilor, astfel încât inserțiile să poată fi localizate precis din fabrică, mai degrabă decât încercarea de umplere a miezului de remediere la fața locului după instalare.

  • Perimetrele tocului ușii ar trebui să încorporeze întotdeauna inserții de margine solidă de înălțime completă lipite în panou, deoarece sarcinile pe balamale impun forfecare ciclică asupra zonei de fixare care va slăbi progresiv elementele de fixare inadecvate.
  • Conexiunile șinelor de bază la plăcile de podea suportă întreaga sarcină laterală de vânt sau de impact a panoului de perete; Sunt necesare șuruburi de trecere cu plăci de suport din oțel pe fagure de miere, mai degrabă decât fixarea cu șuruburi doar pe foiță.
  • Punctele de suspendare din tavan pentru panourile orizontale trebuie poziționate peste nervurile panoului sau zonele de margine; fixarea în fagure deschis între nervuri fără inserții de suport va avea ca rezultat tragere treptată sub sarcină moartă susținută.
  • În cazul în care panourile sunt tăiate la fața locului pentru a se potrivi cu deschideri neregulate, marginea tăiată nou expusă trebuie sigilată și o închidere de margine aplicată pe teren trebuie lipită înainte de fixarea panoului, nu lăsată ca fagure deschis pe un perete sau îmbinări de etanșare.

Compatibilitate cu finisarea suprafeței: ce poate fi aplicat peste panourile de tip fagure de magneziu din sticlă

Unul dintre avantajele subapreciate ale plăcilor frontale din plăci de magneziu din sticlă este compatibilitatea lor largă cu finisajele secundare ale suprafeței, permițând ca panourile tip fagure să fie adaptate pentru o estetică interioară foarte variată, fără a schimba sistemul structural. Cu toate acestea, nu toate materialele de finisare se leagă la fel de bine de suprafețele MgO, iar aplicarea unui produs incompatibil poate duce la delaminare, eflorescență sau sângerare a culorii, care este costisitor de remediat după instalare.

Aderența vopselei la placa de MgO este excelentă pentru grundurile rezistente la alcali, urmate de straturi de finisare acrilice sau epoxidice pe bază de apă. Pot fi utilizate acoperiri pe bază de solvenți, dar necesită confirmarea faptului că solventul nu reacționează cu clorurile reziduale de pe suprafața plăcii. O eroare obișnuită de specificație este aplicarea vopselei de emulsie interioară standard direct pe o suprafață MgO neamorsată: pH-ul alcalin al plăcii (de obicei pH 9-11) poate saponifica liantul în vopselele nerezistente la alcalii, cauzând creta și exfoliere în câteva luni de la aplicare. Specificarea unui grund rezistent la alcalii ca prim strat obligatoriu elimină acest mod de eșec, indiferent de alegerea stratului superior.

Instalarea plăcilor ceramice și porțelanului peste panouri de tip fagure cu MgO necesită adeziv de ciment cu compatibilitate confirmată (unii adezivi de ciment modificați cu conținut ridicat de polimeri realizează o aderență adecvată) și ar trebui limitată la panouri cu închideri solide și fixare adecvată pe structură, deoarece plăcile chituite adaugă o sarcină moartă semnificativă. Formulările flexibile de adeziv evaluate pentru utilizare pe plăci cu potențial deplasare diferențială sunt de preferat adezivilor rigidi, care se pot crăpa la îmbinările panourilor sub ciclul termic. Adezivii pentru pardoseli din vinil și LVT, sistemele laminate și pastele pentru acoperirea pereților sunt în general compatibile cu suprafețele amorsate cu MgO și nu prezintă provocări speciale în afara cerințelor standard de planeitate a substratului și conținut de umiditate.